Met die proses van industrialisering word die graad van fabrieksoutomatisering al hoe hoër, en 'n groot aantal pypleidings, toerusting, kleppe, ens. vorm die fabrieksproduksiestelsel. Gereelde inspeksie van die produksiestelsel om veiligheidsgevare uit te skakel en groot verliese aan lewe en eiendom te vermy, is die topprioriteit van fabrieksveiligheidswerk. Die soniese beeldopnemer bespeur klankgolwe, klankvelde en klankbronne om te bepaal of daar abnormale geraas tydens meganiese werking is en of daar lekkasies in pypleidings is, om sodoende veiligheidskwessies wat deur lekkasies in pypleidings, pompkleppe, ens. veroorsaak word, te voorkom.
Die oorsprong van die navorsing oor die konsepte van akoestiese beeldvorming en akoestiese golfvisualisering kan teruggevoer word na die Schlieren-beeldmetode wat in 1864 deur die Duitse fisikus Topler uitgevind is; dit wil sê, deur die ligbron aan te pas, kan die effekte wat deur klankgolwe veroorsaak word, in die oorspronklik deursigtige lug gesien word. Lugdigtheid verander.
Met die ontwikkeling van akoestiese beeldtegnologie het akoestiese beelders ontwikkel tot mikrofoon-skikkings wat verskeie hoogs sensitiewe mikrofone kan gebruik. In die hoorbare en ultrasoniese frekwensiebande, deur die optimalisering van genetiese algoritmes en verveld-hoë-resolusie-straalvorming en ander tegnologieë, word die versamelde klank op die skerm gevisualiseer in die vorm van 'n kleurkontoerkaart, sodat bewerkings soos gedeeltelike ontlading, die opsporing van abnormale geraas in toerusting en die opsporing van gaslek uitgevoer kan word.
Multi-scenario toepassings van soniese beeldvormingsmasjiene
Anders as die punt-tot-punt-opsporing van die meeste inspeksiemetodes, verbeter die auskultasie-styl inspeksie van soniese beelders die doeltreffendheid van inspeksies aansienlik. Vir maatskappye met groot fabrieksareas, baie risikopunte vir gaslekkasie en hoë druk op inspeksiepersoneel, is soniese beelders die ideale oplossing. Die beste keuse om die veiligheidsbestuursvlak van die fabriek te verbeter en die werklas van personeel te verminder.
Byvoorbeeld: in die petrochemiese industrie kan dit help om luglekkasieprobleme in pypleidings en klep-koppelvlakke op te spoor; in die kragbedryf kan dit help om gedeeltelike ontladings en meganiese foute in kragfasiliteite op te los; in omgewingsmonitering kan akoestiese beeldvormingskameras abnormale geraas opspoor en vroeë waarskuwing daarvoor gee; in openbare vervoer kan onwettige toetergedrag en die gebrul van bombardemerende straatmotors vasgelê word.
Die multi-scenario toepassing van soniese beelders stel hoë eise aan hul waterdigting, stofdigting en oudiokonsekwentheid. Om aanlyn opsporing in hoorbare en ultrasoniese frekwensiebande met hoë sensitiwiteit te ondersteun, moet die akoestiese beelder honderde dopopeninge maak in een-tot-een-ooreenstemming volgens die aantal mikrofone op die mikrofoonskikking. Om te verhoed dat reënwater en stof die holte deur die opening van die dop binnedring, elektroniese komponente beskadig en klankopsporing belemmer, is dit nodig om 'n waterdigte klankdeurlaatbare membraan by die opening van die dop te installeer:
1. Hoë waterdigte en stofdigte vereistes in reënerige omgewing
2. Lae klankverlies in die hoorbare en ultrasoniese frekwensiebereike
3. Oudiokonsekwentheid vir honderde mikrofone
Plasingstyd: 16 Nov 2023